这几年，一些企业负责人经常抱怨，现在的员工太难招了，特别是一线员工的流动性很大。那么，这背后的原因是什么，是员工的原因，还是企业的原因？从记者调查情况来看，“招工难”和“用工荒”主要集中表现在一些智能化程度较低的传统制造企业，那些走在智能制造前列的欧美企业则没有这种情况。——本报12月2日报道

　　严格来讲，“招工难”和“用工荒”只是一种表象，其深层次原因是由企业智能化程度的高低来决定的，这也是一家企业综合实力和市场竞争力的体现。目前，我市很多欧美等外资企业在智能制造方面已经具有较强的优势，但很多民营企业在这方面相对起步较晚。

　　众所周知，智能制造作为当今工业生产中的主流工艺技术，正以一种全面变革与创新的制造模式，引领今后全球制造业的发展方向。该技术不仅可以革新制造模式、提高管理效率，而且在解决“招工难”、集约生产组织、降低生产成本和减少资源浪费等方面呈现出超乎想象的优势。这也是所有传统制造企业转型升级的必由之路。那么，传统制造企业该如何寻求突破？如何实现智能化的升级改造？笔者认为，具体要解决三个问题。

　　首先，要解决思想意识问题。谁的思想意识问题要解决？当然非企业负责人莫属。每一家传统制造企业的发展都不是一蹴而就的，而是历经了十几年甚至几十年的发展过程。特别是在发展初期，企业负责人创新意识很强，历经磨难和挫折，一路过关斩将。当企业发展进入平静期之后，企业负责人思想上的惰性就会显现出来，开拓进取的意识就会减弱，会安逸于现状，不太容易接受新事物。如果这种思想长时间持续，企业的发展就会面临严重的问题。所以，企业要想在激烈的市场竞争中赢得持续的发展优势，企业负责人要有超前意识，千万不能因循守旧，要紧跟时代发展，用新理念解决新问题。

　　其次，要解决智能化设计、制造和服务三大核心问题。智能化设计是源头，能够帮助企业精确辨认生产对象及生产要素。如果没有智能化设计，工业生产最多实现数字化，远远达不到智能化的水平。智能化制造是基础，也是智能制造过程的中心环节，是产品最终成型的过程。智能化服务是保障，企业内生产设备的日常运行和维护，都需要人去参与。有的人简单地把智能化生产制造能力称为智能制造，其实，这并不全面。如果没有设计和服务的智能化，企业最多只能担任利润率更低的加工厂的角色。同样，没有了智能化制造能力，智能工厂就成了无根之木、无源之水，因此，智能制造的三个核心部分是有机联系在一起的，每个企业在智能化升级改造之前，都必须在这三个核心部分下足功夫。

　　第三，要解决研发人才和复合型人才的引进和培养问题。发展智能制造，人才也是一个非常关键的因素。无论是高端的技术研发人才，还是一线的技工人才，他们都是智能制造产业发展的核心基础。身为企业负责人，一定要做到格局大一点，眼光放长远一点，在人才引进上多投入一些。在市级层面上，我市应积极营造良好环境，可以在住房、医疗、子女入学等多方面制定政策措施，积极对接国内外的研究机构、名牌院校及重点产业园区，引进一批具有国际领先水平的专家和学术带头人。同时，我市可以积极与国内一些培养高端技工人才的大专院校进行对接，签订长期培养协议，为全市的智能制造企业提供源源不断的高素质员工队伍，为智能制造长远发展储备后备力量。

　　智能化升级是发展的必然趋势，是所有传统制造企业的必经之路。如果顺势而为，类似“用工荒”这样的问题都会迎刃而解。如果逆势不动，终究会被时代所淘汰。因此，我们必须要有一种时不我待的紧迫感，开阔思路，补齐短板，只有上下一致群策群力，才能最终实现传统制造到智能制造的转变。