昨日,中德专家“论剑”智能智造:工业4.0是一个非常实在的概念;工业4.0最主要的还是以人为核心;智能制造太仓大有可为——
共话智能制造产业发展趋势,打造中德高端产业合作标杆。昨日上午,中德智能智造峰会暨太仓先进制造业创新合作交流会上,300多位来自中德领军企业的高管、行业专家齐聚太仓,围绕企业智能制造转型升级发展主题,就中德科技合作、工业4.0探索实践、智能制造创新发展等内容展开深入交流。
■工业4.0不是表面文章
“工业4.0不是去做一个演示项目,最主要的还是真正提高企业自身的生产水平和生产效率。”德国博世公司是世界上最大的工业企业之一,也是工业4.0实践者之一,在互联工业、互联交通、互联生活等领域有着广泛且深入的布局。博世(中国)投资有限公司总裁陈玉东在谈到工业4.0时表示,工业4.0是一个非常实在的概念,需要先针对企业生产中的具体问题来进行诊断、咨询和规划,然后再制定一个实施路线图,来真正提升企业的生产力。
“制造业提升核心竞争力,不是跟潮流做演示,而是要扎扎实实地做一些项目,这样才能一步一步走向智能制造的高峰。”陈玉东表示,企业要持续不断地进行改进,才能提升自身竞争力,这也是制造业永远不变的法宝。博世苏州工厂已经有25年历史了,但是通过对现有设备、系统软件的升级改造,实现了物流与信息流的实时匹配,生产效率得到很大提高,被评为智能制造标杆企业。
舍弗勒是我市规模最大的德企,近年来在工业4.0领域开展了卓有成效的探索,积累了丰富的经验。舍弗勒大中华区工业事业部总裁王贵轩认为,精益生产也是工业4.0的一部分。作为一家“百年老店”,舍弗勒一直在追求精益生产。5G、大数据等技术的发展,为工业4.0的推进创造了更好的条件。目前,舍弗勒全球工厂已经用一张“网”、一个“云”覆盖起来。无论在世界的任何角落,舍弗勒的每个工厂都是互通的。在太仓的设备德国可以看到,德国的设备在太仓同样也可以看到,全世界的舍弗勒工厂设备的运转和管理情况可以实时进行诊断和监控,从而让舍弗勒工厂变得更清洁、更安全和更智能。
国际上,很多大企业进行了工业4.0的探索和实践。在上海新华控制技术集团有限公司总经理刘天鹏看来,工业4.0不仅仅是面向大企业的,中小企业也需要紧跟时代的步伐。当前,中小企业在智能制造领域的发展参差不齐,为我国制造业转型升级带来了一定的困难。制造业从业者需要积极转变思维,加大对基础领域的研究投入,实现更好发展。
■智能制造以人为核心
“黑灯工厂和无人工厂已经成为现实,但并不是智能制造的全部。”刘天鹏表示,智能制造依然是以人为核心。无论是工业互联网、大数据、云计算,还是人工智能、区块链,这些技术和应用都是帮助人来更好地进行生产的控制、操作和企业运行、决策。陈玉东也表达了同样的观点。在他看来,工业4.0最主要的还是以人为核心,让人更有效地来进行管理和生产。
制造业进入智能制造发展阶段,对人才素质的要求也越来越高。四合天地科技有限公司董事长万国德表示,在参观了太仓的工厂之后,他发现工厂的自动化、智能化程度相当高。因此,制造业对人的要求也越来越高,未来在院校人才培养方面应该按照企业的需求,融合包括5G、人工智能、工业互联网等在内的前沿技术,来培养复合型的技术、技能型人才。
依托在太德企、本土院校、德国巴符州双元制大学、德国工商大会、德国工程师协会和手工业行会等多方资源,我市已构建了“中专、大专、本科、研究生”多层次有序衔接的人才培养体系,成为我国最大的“德国职业资格”考试和培训基地,累计培养了1万多名高级管理人才和专业技术人才。健雄学院院长苏宵飞在会上表示,健雄学院扎根太仓,致力于太仓的产业服务。学院目前正在按照企业的智能制造发展趋势,进一步提升学生的综合素质,更好地满足中德企业的人才需求。
■中德“智造”大有可为
新一代信息技术与制造、能源、材料、生物等技术加速交叉融合,孕育工业互联网、能源互联网、新材料等新产品和新业态,引发诸多领域的系统性、革命性、群体性技术突破。同时,新一代信息技术也为中德合作带来新的机遇和更多的创新性发展空间。近年来,太仓中德企业之间的双向互动日益密切,双方在产业配套、技术研发、智能制造、标准制定、人才培养和资本联合等方面开展了深度合作。
德国诗道芬商务咨询有限公司总经理Tobias Monden表示,随着双方在技术、教育等领域合作的不断深入,德企和太仓本土企业有了更多的互信,相信未来的合作也一定会越来越深入。他们愿意搭建桥梁,进一步促进在太德企与本土企业之间的融合与合作,共同提升智能制造发展水平。
在中德智能制造合作方面,已经有不少德企在行动。陈玉东表示,过去的两年里,博世的工业互联网团队一直和太仓企业持续合作,通过智能化改造帮助他们提升管理水平和制造水平,企业的营收、利润也实现了较大幅度的增长。作为深耕太仓25年的企业,舍弗勒在太仓取得了非凡的成就。王贵轩表示,舍弗勒是领先的工业4.0实践者,同时也秉持非常开放的态度,可以向其他企业开放赋能。所有舍弗勒应用的工业4.0管理系统,都可以向客户企业来提供,不会有任何保留。通过这种方式,来实现共同