大数据、物联网……随着互联网功能的日益强大，以智能制造为代表的新型制造业模式在我市迅猛发展，并成为很多企业降低制造成本、提高产品品质、提升企业核心竞争力的重要途径。

日前，记者走进江苏宝洁有限公司的生产车间时，电气工程师谢志伟正在检查智能生产线的运行情况。他告诉记者，公司一共建有5条全自动的智能生产线，实现了从上料、生产、灌装、贴标到包装入库的生产流程全自动化。

记者了解到，车间内设备间的互通互联和生产信息的实时反馈，ERP软件系统和二维码技术等智能制造管理手段的应用，大幅提高了企业生产效率，每条生产线日产量可达43万瓶。

不仅如此，宝洁还拥有一个“熄灯工厂”，工厂里的所有环节全部实现自动化。这也是宝洁在亚洲建立的第一个熄灯运营系统，通过自动化和大数据，实现了从生产到质量管理的一系列运作，生产效率提高了2.5倍。年初，宝洁因此入选最新一批“全球灯塔工厂”，代表了全球工业的标杆，稳坐全球工业4.0的前排座椅。

智能化改造、数字化转型，并非一味地上新设备，更要让生产过程中的数据产生价值。在太仓同维电子有限公司记者看到，一个围绕供应链上下游打造的数字化经营监控平台，正将分散在各地的生产信息集成共享，企业负责人坐在办公室，就能实时掌握生产物料的周转情况。该公司副总经理杨金科介绍，各个厂区和车间的生产情况在显示屏上一目了然，更方便指挥和调度，给公司生产带来极大便利。

面对智能制造的大潮，我市将以深化智能化改造和数字化转型为主攻方向，以构建智能制造生态体系为主要路径，以示范工厂、示范车间、示范项目为标杆引领，向数字化、网络化、智能化梯次推进。我市制定出台《太仓市智能制造发展规划（2019～2023年）》，明确发展目标，系统推进行业转型、产业发展、试点示范、协同创新、融合发展和新模式推广等智能制造六大重点工程，为实现经济高质量发展添动力、增活力、聚合力。我市成功举办多届智能制造推进大会，全市目前已创建全球制造业灯塔工厂1个，省级示范智能车间22个，苏州市智能工厂1个（培育工厂1个），苏州市级示范智能车间46个。

围绕全市企业智能制造发展需求，我市大力推动工业互联网发展。抢抓5G发展机遇，制定出台《关于加快推进第五代移动通信网络建设发展的若干政策措施》，累计建成5G宏基站1124个，与蜂巢互联携手共建5G+汽车零部件工业互联网平台。此外，我市共有工信部两化融合管理体系贯标试点企业3家，省级两化融合示范试点企业36家。省三星级以上数字企业234家、上云企业38家，15家企业通过两化融合管理体系贯标评定。

市工信局把智能制造作为促进制造业提质增效的重要抓手，加快工业互联网创新发展。每年，我市在智能化改造和数字化转型方面投入近8000万元的奖励资金。近三年，全市有100多家企业智能制造项目共获得省、市资金扶持超过1亿元。下一步，我市将出台新一轮政策措施，全力推进工业企业智能化改造和数字化转型，奋力实现制造业高质量发展。