综合介绍 激光智能增材制造系统是将激光3D打印系统与激光制造仿真物理模型,CAD、CAE、CAPP、CAM技术,高精度多种在线控制系统相结合的下一代增材制造设备。该系统可根据三维模型特征优化加工路径;可根据工件材质和性能要求,通过模拟程序得到优化加工参数;在制造过程中,可通过尺寸扫描测量,实时调整加工量;通过温度、图像、等离子光谱等传感器在线采集特征信息,实时调整加工参数;制造完成后,可给出热处理参数,进一步提高产品性能。系统整体智能化程度高,集成度高,在实现激光金属3D打印的同时,可大幅提高打印工件的尺寸精度和机械性能。 适用于复杂高性能产品设计制造、核心工件再制造、航空装备、核电装备、轨道交通装备、海洋工程装备等高端制造领域。
创新要点 本系统相比于现有激光增材制造技术引入了高精度仿真物理模型、控制模型、监控设备和自动化设备,通过采集激光加工过程中的物理信号,反馈给控制中枢,进而实时优化调整制造参数,实现智能化高质量复杂结构制造。
技术指标 1、增材制造尺寸:无限制; 2、增材制造强度:每个制造点的加工质量都进行监控,整体性能可达到同种材料锻造性能; 3、增材制造表面性能:可根据零件工况条件进行调整,可定向增强耐磨性、防腐性、抗氧化性、导热性等; 4、增材制造尺寸精度:±1mm;
其他说明
信息分类 | 成果 | 愿意合作方式 | 成果转让 |
成果成熟度类型 | 通过中试 | 有效截止时间 | 2020-05-09 |
交易状态 | 技术正在推广 | ||
视频网址 | http://www.jilianonline.cn/abutment/technologyachievementdetail?id=2468 |
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